關(guān)鍵詞：鈦白粉、氣力輸送、負(fù)壓半密相、除塵設(shè)備、負(fù)壓輸送
由于超細(xì)鈦白粉粒徑細(xì)而均勻 ,堆積密度大、存氣性好 ,其料性適合流態(tài)化的輸送形式。常衡德宇根據(jù)現(xiàn)場的實際工況需求，建議客戶選用負(fù)壓半密相輸送，負(fù)壓輸送采用常衡德宇自主研發(fā)的旋風(fēng)分離一體機(jī)進(jìn)行除塵。
工程設(shè)計原則
鈦白粉的相對密度大、吸附性強(qiáng) ,容易在輸送管道中積聚成團(tuán) ,造成輸送不穩(wěn)定 ,嚴(yán)重時會堵料。在輸送工藝設(shè)計時要選擇適當(dāng)?shù)墓虤獗? ,以達(dá)到輸送穩(wěn)定與能耗低的統(tǒng)一; 超細(xì)鈦白粉粒徑細(xì) , 容易泄漏 ,需配置設(shè)計可靠的除塵系統(tǒng)。鈦白粉流動性差 , 設(shè)備設(shè)計中還要考慮卸料時的物料流動均勻穩(wěn)定。結(jié)合以上要求確定了下列設(shè)計原則: ①系統(tǒng)應(yīng)具備多種操作方式 ,自動工作時不需現(xiàn)場操作人員; ②監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)操作方便,自診斷容易 ,維護(hù)簡單; ③國產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閥耐壓較低 ,氣體泄漏量大 ,鎖氣性能好; ④換向閥切換轉(zhuǎn)動前 ,具有先清灰再轉(zhuǎn)動的功能 ,防止閥體密封件受損; ⑤管壁內(nèi)部需拋光 ,減小輸送能耗; ⑥投料倉設(shè)計要考慮使下料順暢; ⑦選取正確的過濾材料 ,保證過濾面積 , 提高除塵效率。
輸送裝置的自動控制
因為現(xiàn)場環(huán)境較為惡劣,有粉塵、噪音等污染 ,為了減少現(xiàn)場操作人員,采用現(xiàn)場手動 /自動操作控制箱。通過可編程控制器遠(yuǎn)程模塊通訊中央控制室監(jiān)控配套的方式。壓力變送器實時檢測壓力的變化信號,反映了輸送管內(nèi)物料流動的狀況。上、下限壓力值的設(shè)置信號,是系統(tǒng)開、關(guān)的基本條件之一。動態(tài)壓力信號波動于上、下限壓力值之間 ,表示輸送正常長脈沖周期。一般取值在 60～100 s,兩個電磁閥交替吹氣。反吹氣先由油水過濾器處理后進(jìn)入小型儲氣罐 ,使其達(dá)到除油、除水 ,保持壓力和流量的穩(wěn)定。
氣體流量自動控制
在氣力輸送系統(tǒng)中 ,管道內(nèi)流動的是固氣兩相流。對某種物料的氣力輸送 ,當(dāng)設(shè)備、輸送管道確定后 ,輸送用氣量的改變就會引起物料運(yùn)動狀態(tài)的變化。因為物料運(yùn)動狀態(tài)隨著輸送氣流速度的變化而變化。高速時 ,物料呈懸浮狀均勻分布地被空氣流動輸送 ,隨氣速降低物料開始聚集 ,之后物料在管道中聚集形成團(tuán)塊 ,以團(tuán)塊滑動形態(tài)輸送。若繼續(xù)降低氣體速度 ,管道截面就會被堵塞 ,形成不穩(wěn)定的料栓。根據(jù)鈦白粉的物料特性 ,氣流速度通常在 8 ～ 15 m / s之間。此時的超細(xì)鈦白粉在管道內(nèi)不再均勻分布 ,呈密集狀態(tài) ,但管道未被其堵塞 ,依靠空氣的動能來輸送 ,屬流態(tài)化形態(tài)的密相動壓輸送。流態(tài)化輸送最適應(yīng)管道氣力輸送微細(xì)粉料。根據(jù)氣速變化使物流運(yùn)動狀態(tài)改變的關(guān)系 ,對用氣量進(jìn)行有效控制是整個系統(tǒng)正常運(yùn)行極為重要的因素。
本系統(tǒng)選用常衡德宇研發(fā)的旋風(fēng)除塵一體機(jī)。實驗測得 :當(dāng)過濾風(fēng)速 1. 5 m /m in、進(jìn)口含塵濃度 69 g/m3 、平均粒徑 0. 5μm 時 ,其收塵效率達(dá)到99. 99% 。
常衡德宇專業(yè)技術(shù)，誠摯服務(wù)！
