物料輸送系統(tǒng)的類型:
目前常用的粉體物料輸送系統(tǒng)主要有兩種,即機械輸送系統(tǒng)和氣力輸送系統(tǒng)。各種材料的不同特性和特定工藝生產(chǎn)過程的要求可能會導(dǎo)致一種技術(shù)明顯優(yōu)于另一種技術(shù),但機械和氣力輸送系統(tǒng)都適用于大多數(shù)散裝粉體物料輸送應(yīng)用。
要考慮的最重要因素之一是要輸送的粉體物料的特性,包括堆積密度、流動特性、溫度、水分含量、固有危害和允許的降解程度。氣力和機械輸送系統(tǒng)都可以處理從細粉到大顆粒的各種產(chǎn)品。
什么是氣力輸送系統(tǒng)?
工業(yè)界都知道氣力輸送系統(tǒng)在將大量材料從一處輸送到另一處時的重要性。氣力輸送系統(tǒng)專門設(shè)計使用空氣,推動粉體材料在管道中輸送。。
在大多數(shù)情況下,散裝固體呈干粉狀或顆粒狀,使用氣力輸送系統(tǒng)進行輸送??梢暂斔椭寥萜?混合器中,將化學(xué)原料輸送反應(yīng)器中,將聚合物顆粒裝入擠出機或注塑機上方的料斗中。
根據(jù)輸送方式,氣力輸送系統(tǒng)有兩大類:密相系統(tǒng)和稀相系統(tǒng);密相氣力輸送系統(tǒng)是高壓系統(tǒng),用于將材料輸送到長距離,并且由于其低速特性,特別適用于易碎或磨蝕性材料。稀相氣力輸送系統(tǒng)是低壓高速系統(tǒng),對于可處理的材料范圍具有最大的靈活性??諝饬骺梢杂每諝鈮嚎s機或羅茨風(fēng)機產(chǎn)生。
為什么選擇氣力輸送?
標準化的機械輸送系統(tǒng)以直線運行,方向微調(diào),需要電機和驅(qū)動器來進行方向的轉(zhuǎn)換。有相當(dāng)多的移動部件,需要定期維護保養(yǎng)。機械輸送系統(tǒng)一般會占用工廠中許多寶貴的空間。另一方面,氣力輸送系統(tǒng)使用小直徑的基本管道來輸送材料。該系統(tǒng)是完全封閉的,它是電腦控制管理的,所以幾乎沒有活動部件。完全無塵,更易于維護。
有三個基本系統(tǒng)用于產(chǎn)生高速氣流。
1.真空負壓輸送系統(tǒng),利用管道中產(chǎn)生的真空,利用環(huán)境空氣抽吸粉體物料。該系統(tǒng)在低壓下運行,可以比大氣低約 0.4 至 0.5 bar (g),主要用于輸送流動性好的粉體物料。
2.正壓輸送系統(tǒng)可以使用正壓力將材料從一個點輸送到另一個點。
3.組合系統(tǒng),利用抽吸和吹送裝置同時運行,從多個裝載點輸送粉體材料,并使用壓力將其輸送到其他多個卸載點。
氣力輸送系統(tǒng)中的組件:
?羅茨鼓風(fēng)機/真空泵/壓縮機
?旋轉(zhuǎn)閥/蝶閥/插板閥/氣動閥
?過濾接收器
?旋風(fēng)分離器
?通風(fēng)口和集塵器
?筒倉和其他存儲容器
?管道
?送料裝置
?空氣分離器
?控制面板和電氣設(shè)備
氣力輸送系統(tǒng)有哪些類型,分別有哪些優(yōu)勢?
氣力輸送系統(tǒng)的類型:
密相輸送系統(tǒng):
這種類型的輸送系統(tǒng)輸送顆粒重且巨大、易碎或磨損的材料。由于較重的顆粒不能保持懸浮在氣流中,因此稀相系統(tǒng)中的高速空氣無法輸送大顆粒物料。在這種情況下,采用密相輸送系統(tǒng),可以通過管道將物料輸送到位。易碎材料需要以較低的速度輸送以保持其完整性。研磨材料需要以低速輸送,以盡量減少對管道的磨損。例如:沙子、糖、炭黑。
稀相輸送系統(tǒng):
稀相氣力輸送系統(tǒng)依靠氣流的快速流動來輸送粉體物料,使粉體顆粒在輸送管道中保持懸浮狀態(tài)。材料永遠不會沉淀在管道底部。它在相對較低的壓差下以相當(dāng)高的動量工作。設(shè)備開始時的進氣速度(即物料在進料點被拾取和轉(zhuǎn)移的氣流速度)通常被認為是設(shè)備中最重要的區(qū)域,一個設(shè)計良好的氣力輸送系統(tǒng)會很好地優(yōu)化這個速度,從而最大限度地減少能源消耗。稀相輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)點是靈活性。與可以在密相中輸送的有限材料相比,在稀相中可以輸送的材料范圍很廣。
氣力輸送系統(tǒng)相對于其他輸送系統(tǒng)的優(yōu)勢:
?粉體材料輸送量越大、輸送距離越遠,氣力輸送系統(tǒng)的成本效益越高;
?生產(chǎn)流程是無塵作業(yè);
?原料保持潔凈,提高產(chǎn)品品質(zhì);
?操作簡介方便;
?提高操作員和維護工人的安全性;
?維護要求低,維護方便;
?管道可多次改變方便,靈活性強;
?任何產(chǎn)品原料泄漏,降低污染;
?氣力輸送系統(tǒng)需要非常小的空間,因為輸送是通過管道進行的;
?它們的安裝和維護既簡單又快捷。