與機械材料處理系統(tǒng)相比，氣力輸送產(chǎn)品具有優(yōu)越的優(yōu)勢。首先，氣力輸送產(chǎn)品使用的管道可以通過彎曲輸送到任何方向。因此，機械裝置的數(shù)量減少了。這降低了設(shè)備的初始投資費用、操作和維護(hù)費用。與機械傳送帶相比，氣力輸送產(chǎn)品使用的空間非常小。
氣力輸送產(chǎn)品能夠以低成本的價格長距離輸送材料。第三，物料在封閉管道中運輸，因此，污染有限，不需要除塵系統(tǒng)。面粉和谷物等食品粉末在加工和包裝階段受到的污染較少。由于它們的效率和內(nèi)在的防塵性，氣力輸送產(chǎn)品提供了最實用的方法，以移動大量的干燥物料，無論是粉狀，顆粒狀，或造粒。氣力輸送產(chǎn)品利用氣流通過水平或者垂直管道輸送物料，有兩種形式:壓力輸送或真空輸送。正壓氣力輸送產(chǎn)品在系統(tǒng)入口引入壓縮的氣流，以推動物料通過管道;真空氣力輸送產(chǎn)品在輸送端施加真空，以便將物料通過管道。壓力和真空系統(tǒng)可用于濃(高壓/低速)或稀(低壓/高速)相操作。
密相氣力輸送產(chǎn)品的空氣-物料比低。速度低于躍移水平，即粒子從管道中懸浮物落下的臨界速度。因此，致密相系統(tǒng)將材料分批地通過管道，通過由空氣袋分隔的離散的沙丘或材料塞?？梢哉{(diào)節(jié)閥門系統(tǒng)以減少氣穴。
稀相氣力輸送產(chǎn)品統(tǒng)具有較高的氣料比。在這種類型的系統(tǒng)中，物料通常被流化，或懸浮在氣流中，并根據(jù)顆粒的大小和密度以相對較高的速度移動。稀相系統(tǒng)通常連續(xù)輸送物質(zhì)。在拾取點不斷地提供材料，并不間斷地輸送到接收端。
正壓氣力輸送產(chǎn)品的基本部件是作為動力源的旋轉(zhuǎn)氣鎖給料閥、高壓空壓機系統(tǒng)或低壓正排量鼓風(fēng)機或風(fēng)扇。壓力容器、輸送管線和接收器構(gòu)成了系統(tǒng)的平衡。首先，物料通過旋轉(zhuǎn)氣閘進(jìn)入壓力容器。壓力容器一旦充滿，進(jìn)、排氣閥關(guān)閉并密封，高壓空氣逐漸引入壓力容器。高壓空氣將物料輸送到接收器，在接收器中，空氣和物料由過濾器或其他系統(tǒng)隔開。閥門和傳感器控制空氣的壓力和速度。當(dāng)輸送循環(huán)結(jié)束時達(dá)到預(yù)定的低壓設(shè)定，切斷供氣，剩余風(fēng)量對壓力容器和輸送管路進(jìn)行清洗。當(dāng)長距離輸送較重的物料時，氣力輸送產(chǎn)品通常更可取。氣力輸送產(chǎn)品可能比較昂貴，因為它們需要特殊的設(shè)備，比如在入口將物料引入氣流的旋轉(zhuǎn)閥，以及在排出端通過排氣系統(tǒng)清除空氣的額外組件。
