在粉末處理操作過程中，靜電會(huì)造成許多不良影響。受這些問題影響的行業(yè)類型包括化工、制藥、油漆、涂料、食品和飲料，問題的范圍從小規(guī)模未報(bào)告的事件，到造成傷害或死亡的毀滅性爆炸，由于工廠停機(jī)導(dǎo)致的生產(chǎn)損失和其他成本的企業(yè)。在可能發(fā)生爆炸的環(huán)境中，工廠、設(shè)備甚至人的火花放電所含的能量可能足以點(diǎn)燃在處理松散固體如粉末、顆粒、球團(tuán)和薄片時(shí)產(chǎn)生的許多細(xì)微粉塵。點(diǎn)燃任何給定粉末所需的最低能量取決于粉末的細(xì)度，最低的值往往與非常細(xì)的粉末有關(guān)。如果高于10，并且沒有可燃?xì)怏w和蒸汽存在，通常不需要采取特別措施來減少靜電，但對(duì)于能夠儲(chǔ)存高水平靜電電荷的導(dǎo)電設(shè)備和設(shè)備，仍有必要采取預(yù)防措施，以減少操作人員觸電的風(fēng)險(xiǎn)。
在化學(xué)和制藥工業(yè)中，燃爆點(diǎn)所需的典型能量可能相對(duì)較低(特別是在易燃的粉塵/蒸汽混合大氣中)，而在食品工業(yè)中，則相對(duì)較高。接觸充注在粉末中廣泛發(fā)生，例如在混合、研磨、篩分、澆注、微粉和氣動(dòng)輸送過程中。因此，如果在能夠引起點(diǎn)火的靜電中釋放電荷，則粉末或設(shè)備上電荷的積聚和保留會(huì)造成危險(xiǎn)。以下是一些特別容易在粉末處理過程中積聚靜電電荷的處理和加工設(shè)備:
烘干機(jī)、氣力輸送系統(tǒng)、料倉和灌裝和排放系統(tǒng)．專用粉末處理設(shè)備，消除危險(xiǎn)大氣中所有潛在的火源是設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)。值得關(guān)注的主要是導(dǎo)電的物體，它們本身或意外地與地球絕緣，以防止安全放電時(shí)產(chǎn)生的任何靜電，從而在物體上積累電荷。這些隔離導(dǎo)體可以是一大堆常用物品中的任何一種，包括金屬聯(lián)軸器、法蘭、管件或管道系統(tǒng)中的閥門;容器，料斗，甚至人!
絕緣導(dǎo)體可能是工業(yè)中最可能的靜態(tài)燃爆事件的來源，范圍從小規(guī)?；馂?zāi)到對(duì)人員的重大損壞和傷害。還需要注意的是，電荷會(huì)在被處理的粉末材料上積聚，因此有必要確保這些粉末材料與接地的導(dǎo)電容器、容器、管道等充分接觸，從而提供一個(gè)安全的放電路徑。實(shí)際上，這可能需要在過程中建立一段“休息”期，因?yàn)樵S多粉末具有很高的電阻性，這意味著電荷的衰變不會(huì)發(fā)生瞬時(shí)的。在某些情況下，電荷弛豫的詳細(xì)研究時(shí)間可能是必要的考慮體積電阻率粉末，以及其他因素如濕度和含水率。在有些過程是不可能的完全避免有爆炸性的氣氛和積累電荷。在這些情況下，應(yīng)采取額外措施防止或防止爆炸，包括惰性、防爆設(shè)備、爆炸排放或爆炸抑制。
結(jié)論為避免導(dǎo)體和粉末材料的燃燒火花放電，所有金屬和靜電耗散設(shè)備、低電阻率產(chǎn)品和人員都應(yīng)接地。只有在正常操作和可能的故障或?qū)w上可存儲(chǔ)的最大能量低于爆炸環(huán)境的MIE時(shí)，才應(yīng)該忽略這一點(diǎn)。固定設(shè)備-當(dāng)設(shè)備的設(shè)計(jì)或使用使其難以保持對(duì)接地的低電阻時(shí)，建議在固定金屬系統(tǒng)的各個(gè)部分之間使用特殊接地連接。這可能是任何絕緣部件，密封或墊片存在，振動(dòng)或運(yùn)動(dòng)，也可能是需要定期拆開進(jìn)行維護(hù)或清潔等。
