氣力輸送技術(shù)具有管道化、密閉化和自動化輸送等特點，是現(xiàn)代散狀物料輸送技術(shù)的發(fā)展方向，應(yīng)用于化工、冶金、建材、制藥、食品、環(huán)保、電廠等行業(yè)。雖然氣力輸送技術(shù)優(yōu)點多但不適用所有粉粒物料，設(shè)計時需綜合考慮，氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計原則，小編梳理的以下內(nèi)容。
1. 在氣力輸送工程設(shè)計中，根據(jù)物料的種類、特性、用途及運輸方式等，合理地進(jìn)行方案選擇，做到操作方便、性能可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理。
2. 工程設(shè)計應(yīng)重視物料的可燃性、爆炸性、腐蝕性和毒性等，并應(yīng)按照有關(guān)防塵、安全、防火、防爆、防毒、衛(wèi)生、噪聲和環(huán)保等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采取防護措施，改善操作條件，保證人身安全健康，確保生產(chǎn)安全。
3. 氣力輸送工程的設(shè)計方案，應(yīng)符合委托方提供的設(shè)計基礎(chǔ)資料和工藝要求。
4. 氣力輸送工程的自動化水平，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)本身的復(fù)雜程度、生產(chǎn)工藝的重要性及企業(yè)的運行管理水平確定，并應(yīng)與生產(chǎn)裝置的水平相適應(yīng)，盡量實現(xiàn)自動化。
5. 先安放設(shè)備，后計算，計算時要平衡，安裝后要測試。
6. 管道的布置與施工，應(yīng)保證管路壓損最小、流道順暢，并能承受或消除管道可能產(chǎn)生的最大振動荷載。
氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)具備的基礎(chǔ)資料有下面幾部分：
物料特性：
① 物料粒子特性：粒徑、密度、幾何形狀、黏度、電荷性等;
② 散料特性：可壓縮性、黏性、吸濕性、含水率、堆積密度、粒度分布、空隙率、流動性、透氣性、摩擦角（含堆積角、內(nèi)摩擦角、壁摩擦角及滑動角）、毒性、熱敏感性、腐蝕性、靜電性、爆炸性、衛(wèi)生要求及起拱等。
工藝條件：物料的含水率、破碎率、噪聲強度、排放氣體含塵率、防靜電、防爆等級的要求等。
輸送量：規(guī)定一定時間內(nèi)的物料輸送量、最大輸送量，及其物料點的位置。
輸送起點和終點的具體情況：輸送起點設(shè)備安裝允許的空間高度、出料點允許的最大直管長度、起點和終點管口的連接形式以及與上下工序周邊設(shè)備的關(guān)系等。
輸送線路的具體情況：如輸料管走向、水平距離、垂直高度和最少必須的彎管數(shù)量等。
裝置運轉(zhuǎn)管理條件：氣力輸送裝置的自動化水平、操作方式、運行模式等。
